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我们都知道，无尘车间是需要用到净化板的，但是如何无尘车间的净化板出现破损了，我们该怎么维护呢?下面小编就为大家详细的介绍一下，赶紧跟随我们来了解一下吧。
一、操作工序：
要对每一个环节进行严格的质检，彩钢净化板表面清理(部分除锈)——质量检查——表面整平---喷涂底漆一道——质量检查——喷涂面漆一道--工程验收。
二、底层清理工艺：
基层表面的处理，施工前对彩钢净化板采用人工或机械除锈方式，应采用角磨光机、钢铲、钢丝刷、砂纸等工具，把所有死角清理干净，表面不允许存留可清理的灰尘及浮锈，无灰尘、油污、锈层等。处理后的金属表面无可见的油污，并且没有附着不牢氧化皮、铁锈等附着物。用电动磨光机处理有划痕的部分，以便增加涂层的粘结力。用毛刷干净抹布擦去基层尘埃等附着物。针对表面有划痕或者凹坑的地方采用腻子粉抹平厚用砂纸打磨光滑，彩钢板处理自检、检查合格后，开始用喷枪喷涂一道底漆，采用整体喷涂防止出现色差。
三、防腐层质量检验
防腐层全部喷涂完成并固化后，进行外观、厚度、表面检查，并对检查出的缺陷修补至合格，外观检查。
1.用目测检查。
2.防腐层表面应平整、光滑、无漏喷涂处。
3.涂装漆膜厚度地匀匀。
4.附着性良好，看面整洁。
5.施工现场维护良好。
基本性能：
漆膜丰满、平整光亮、美观悦目。
附着力好，对金属、水泥面等有良好的吸附力。
耐磨、耐冲击，柔韧性好。
耐化学性能优越，对酸、碱、盐、海水、然料油等防腐性能优起。
耐候、保光、保色性能突出。
刷涂、喷涂、滚涂均可。
干燥时间：表面干3小时，实干24小时。
喷涂一道丙烯酸底漆，待底漆表面干了以后，再进行二道丙烯酸面漆喷涂。喷涂完成后表面均匀无色差。